適用車型
[要點]
【#40】粗糙表面用
【數量】5片
【材質】磨粒：氧化鋯
【尺寸】
外徑：100mm
孔徑：Φ15
研磨布厚度：8mm
【内容物】
・本體×5
・墊片×5
【數量】5片
【材質】磨粒：氧化鋯
【尺寸】
外徑：100mm
孔徑：Φ15
研磨布厚度：8mm
【内容物】
・本體×5
・墊片×5
[商品描述]
高自由度對於平面拋光來說當然是很有吸引力的。
100mm圓盤研磨機的金屬研磨盤。
主要用於去除焊珠、去毛刺、除銹、表面拋光。
【特性1：對平面拋光有效】
主要用於平面拋光。
其特點是沖擊力比塊狀輪輕，壓平能力特別強。
【特點二：自由度高】
堅固的背板，按壓後可實現強力剃須。
它們可以用於各種應用，從轉角到重型研磨和切割到邊緣去毛刺。
【特點三：只有龍卷風砂光機才能做到這一點】
與其他砂光機相比，龍卷風砂光機的邊角基數更少一些。
這里也可以采用比較溫和的用法。
【特點四：氧化鋯砂輪】
磨布輪為氧化鋯。
這是一種堅硬的重載材料，適合重載切割，耐不銹鋼切割。
【圓盤研磨機轉速】
低轉速（低轉速）使用時，離心力變小，所以磨盤與工件的接觸變軟。
這樣可以使磨布的形狀更容易與工件貼合，特別是在 "軟"、"氣 "等受基體固定影響較小的情況下，更容易沿着曲面的形狀進行磨削和切割。
另外，還可以減少飛磨布造成的 "磨損 "損害，減少 "咬傷 "和 "卡傷"。
*在精加工過程中，易於均勻操作，從而減少刮傷。
另一方面，重載切割由於轉數的減少而導致工作量的減少，使切割速度變慢。
對於 "平"，尤其是 "切"，建議使用一般的高速旋轉型。
【低速磨床】
【低速磨床】
使用 "低速大扭矩 "盤式磨床時，帶變速功能或速度控制器是常態。
【慢速。高速兼容性】
低速
高速
軟/氣/平/切
40/120/320。
100mm圓盤研磨機的金屬研磨盤。
主要用於去除焊珠、去毛刺、除銹、表面拋光。
【特性1：對平面拋光有效】
主要用於平面拋光。
其特點是沖擊力比塊狀輪輕，壓平能力特別強。
【特點二：自由度高】
堅固的背板，按壓後可實現強力剃須。
它們可以用於各種應用，從轉角到重型研磨和切割到邊緣去毛刺。
【特點三：只有龍卷風砂光機才能做到這一點】
與其他砂光機相比，龍卷風砂光機的邊角基數更少一些。
這里也可以采用比較溫和的用法。
【特點四：氧化鋯砂輪】
磨布輪為氧化鋯。
這是一種堅硬的重載材料，適合重載切割，耐不銹鋼切割。
【圓盤研磨機轉速】
低轉速（低轉速）使用時，離心力變小，所以磨盤與工件的接觸變軟。
這樣可以使磨布的形狀更容易與工件貼合，特別是在 "軟"、"氣 "等受基體固定影響較小的情況下，更容易沿着曲面的形狀進行磨削和切割。
另外，還可以減少飛磨布造成的 "磨損 "損害，減少 "咬傷 "和 "卡傷"。
*在精加工過程中，易於均勻操作，從而減少刮傷。
另一方面，重載切割由於轉數的減少而導致工作量的減少，使切割速度變慢。
對於 "平"，尤其是 "切"，建議使用一般的高速旋轉型。
【低速磨床】
【低速磨床】
使用 "低速大扭矩 "盤式磨床時，帶變速功能或速度控制器是常態。
【慢速。高速兼容性】
低速
高速
軟/氣/平/切
40/120/320。
[注意]
*安裝附帶的墊片使用(因為日本的圓盤研磨機直徑為φ15mm。國外的直徑為16mm)。
[要點]
【#40】荒仕上げ用
【入数】5枚
【素材】砥粒：ジルコニア
【サイズ】
外径：100mm
穴径：Φ15
研磨布部厚み：8mm
【内容物】
・本体×5
・スペーサー×5
【入数】5枚
【素材】砥粒：ジルコニア
【サイズ】
外径：100mm
穴径：Φ15
研磨布部厚み：8mm
【内容物】
・本体×5
・スペーサー×5
[商品描述]
平面研磨は勿論、自由度の高さが魅力。
100mmディスクグラインダー用の金属用研磨ディスク。
主に溶接ビードの除去、バリ取り、サビ取り、平面研磨に使用。
【特徴1・平面研磨に威力を発揮】
主に平面研磨に威力を発揮。
砥石の塊の物より当りがマイルドで特に平面出しに強いのが特徴。
【特徴2・自由度の高さ】
裏基盤がしっかりしている為、押し当てれば強い削り込みも可能。
角落しから強引な研磨切削、端面のバリ取りなど、オールマイティにご使用頂けます。
【特徴3・トルネードサンダーならでは】
一般的な物と比べ、トルネードサンダーは端に少し基盤の当たらない箇所があります。
ここを使って更にマイルドな使い方も可能です。
【特徴4・砥石ジルコニアについて】
研磨布の砥石はジルコニアとなります。
硬く重切削に向き、ステンレスの切削に強い素材となります。
【ディスクグラインダーの回転数について】
低速(低回転数)で使用すると遠心力が小さくなるので、研磨ディスクと被研磨物の当たりが柔らかくなります。
この事により、特に基盤の固定影響力が小さい「ソフト」「エアー」において研磨布の形状が被研磨物に馴染み易くなり、曲面の形状に沿った研磨切削を行う事が容易になります。
また、研磨布の飛散による消耗、損傷、噛み込みや引っ掛かりを減少させる事が可能です。
※ 仕上げ時にも均一に操作し易い事からスクラッチの減少にも繋がります。
反面、重切削においては当たりが弱くなる事、回転数減少による仕事量の低下から、切削速度が遅くなってしまいます。
「フラット」や特に「カット」は一般的な高速回転型のご使用をおすすめします。
【低速グラインダー】
※ 変速機能付き、低速高トルク型のディスクグラインダーやスピードコントローラーの使用が一般的です。
【低速・高速との相性】
低速＜ーーーー＞高速
ソフト／エアー／フラット／カット
40／120／320
100mmディスクグラインダー用の金属用研磨ディスク。
主に溶接ビードの除去、バリ取り、サビ取り、平面研磨に使用。
【特徴1・平面研磨に威力を発揮】
主に平面研磨に威力を発揮。
砥石の塊の物より当りがマイルドで特に平面出しに強いのが特徴。
【特徴2・自由度の高さ】
裏基盤がしっかりしている為、押し当てれば強い削り込みも可能。
角落しから強引な研磨切削、端面のバリ取りなど、オールマイティにご使用頂けます。
【特徴3・トルネードサンダーならでは】
一般的な物と比べ、トルネードサンダーは端に少し基盤の当たらない箇所があります。
ここを使って更にマイルドな使い方も可能です。
【特徴4・砥石ジルコニアについて】
研磨布の砥石はジルコニアとなります。
硬く重切削に向き、ステンレスの切削に強い素材となります。
【ディスクグラインダーの回転数について】
低速(低回転数)で使用すると遠心力が小さくなるので、研磨ディスクと被研磨物の当たりが柔らかくなります。
この事により、特に基盤の固定影響力が小さい「ソフト」「エアー」において研磨布の形状が被研磨物に馴染み易くなり、曲面の形状に沿った研磨切削を行う事が容易になります。
また、研磨布の飛散による消耗、損傷、噛み込みや引っ掛かりを減少させる事が可能です。
※ 仕上げ時にも均一に操作し易い事からスクラッチの減少にも繋がります。
反面、重切削においては当たりが弱くなる事、回転数減少による仕事量の低下から、切削速度が遅くなってしまいます。
「フラット」や特に「カット」は一般的な高速回転型のご使用をおすすめします。
【低速グラインダー】
※ 変速機能付き、低速高トルク型のディスクグラインダーやスピードコントローラーの使用が一般的です。
【低速・高速との相性】
低速＜ーーーー＞高速
ソフト／エアー／フラット／カット
40／120／320
[注意]
※ 付属のスペーサーを付けてご使用下さい(日本のディスクグラインダーはΦ15mm、海外ではΦ16mmになっている為)。
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