適用車型
[要點]
【#120】中等加工用
【數量】5片
【材質】磨粒：氧化鋯
【尺寸】
外徑：100mm
孔徑：Φ15
研磨布厚度：6mm
【内容物】
・本體×5
・墊片×5
【數量】5片
【材質】磨粒：氧化鋯
【尺寸】
外徑：100mm
孔徑：Φ15
研磨布厚度：6mm
【内容物】
・本體×5
・墊片×5
[商品描述]
圓盤的柔軟度使其非常靈活，對曲面非常有效!
100mm圓盤研磨機的金屬研磨盤。
主要用於去除焊珠、去毛刺、除銹、平面拋光。
【特點1：柔軟的可彎曲性】
特點是布的背面基座非常小，可以彎曲，可以調整對物體的壓力。
補充：工件上會出現如圖所示的毛刺。
由此，壓力被分散，容易被物體吸收，在曲面上顯示出強大的力量。
自由曲面是自由曲面對象的唯一選擇。
【特點2：光滑平滑】
軟件的柔軟度使其更容易刮掉突出的部分。
它們適合於光滑平整。
100mm圓盤研磨機的金屬研磨盤。
主要用於去除焊珠、去毛刺、除銹、平面拋光。
【特點1：柔軟的可彎曲性】
特點是布的背面基座非常小，可以彎曲，可以調整對物體的壓力。
補充：工件上會出現如圖所示的毛刺。
由此，壓力被分散，容易被物體吸收，在曲面上顯示出強大的力量。
自由曲面是自由曲面對象的唯一選擇。
【特點2：光滑平滑】
軟件的柔軟度使其更容易刮掉突出的部分。
它們適合於光滑平整。
"軟 "的優點是可以通過施加壓力的方式來改變。
【特點三：兼容低速磨床】
普通磨床也可以使用，但它與低速磨床的兼容性也很強。
【特點四：氧化鋯砂輪】
磨布輪為氧化鋯。
這是一種堅硬的重載材料，適合重載切割，耐不銹鋼切割。
【圓盤研磨機轉速】
低轉速（低轉速）使用時，離心力變小，所以磨盤與工件的接觸變軟。
這樣可以使磨布的形狀更容易與工件貼合，特別是在 "軟"、"氣 "等受基體固定影響較小的情況下，更容易沿着曲面的形狀進行磨削和切割。
另外，還可以減少飛磨布造成的 "磨損 "損害，減少 "咬傷 "和 "卡傷"。
*在精加工過程中，易於均勻操作，從而減少刮傷。
另一方面，重載切割由於轉數的減少而導致工作量的減少，使切割速度變慢。
對於 "平"，尤其是 "切"，建議使用一般的高速旋轉型。
【低速磨床】
【低速磨床】
使用 "低速大扭矩 "盤式磨床時，帶變速功能或速度控制器是常態。
【慢速。高速兼容性】
低速
高速
軟/氣/平/切
40/120/320。
[注意]
*安裝附帶的墊片使用(因為日本的圓盤研磨機直徑為φ15mm。國外的直徑為16mm)。
※ 如果將布垂直貼在薄鋼板上（如1mm），就會被夾住，容易被咬傷。注意強邊的角度。
※ 如果將布垂直貼在薄鋼板上（如1mm），就會被夾住，容易被咬傷。注意強邊的角度。
[要點]
【#120】中仕上げ用
【入数】5枚
【素材】砥粒：ジルコニア
【サイズ】
外径：100mm
穴径：Φ15
研磨布部厚み：6mm
【内容物】
・本体×5
・スペーサー×5
【入数】5枚
【素材】砥粒：ジルコニア
【サイズ】
外径：100mm
穴径：Φ15
研磨布部厚み：6mm
【内容物】
・本体×5
・スペーサー×5
[商品描述]
ソフトならではのしなりで曲面に大きな威力を発揮！
100mmディスクグラインダー用の金属用研磨ディスク。
主に溶接ビードの除去、バリ取り、サビ取り、平面曲面研磨に使用。
【特徴1・ソフトならではのしなり】
特徴は研磨布の裏基盤が非常に小さく、大きくしなる事から対象物に対して圧力の調整が出来、特に曲面には大きな威力を発揮致します。
補足：被研磨物に当てると画像の様なしなりがでます。
この事から圧力の分散が起こり対象物に馴染みやすく曲面に強い威力を発揮します。
自由曲面の造形物等は、まさにこの「ソフト」一択となります。
【特徴2・滑らかなスムージング】
ソフトの特徴である「しなり」により、出ている部分が削られやすくなる為。
滑らかにスムージングするのに向いているという特徴が御座います。
※ 加圧の仕方で変化が出るのも「ソフト」の良さでもあります。
【特徴3・低速グラインダーとの相性】
通常のグラインダーでも十分にご使用頂けますが低速グラインダーとの相性も抜群です。
【特徴4・砥石ジルコニアについて】
研磨布の砥石はジルコニアとなります。
硬く重切削に向き、ステンレスの切削に強い素材となります。
【ディスクグラインダーの回転数について】
低速(低回転数)で使用すると遠心力が小さくなるので、研磨ディスクと被研磨物の当たりが柔らかくなります。
この事により、特に基盤の固定影響力が小さい「ソフト」「エアー」において研磨布の形状が被研磨物に馴染み易くなり、曲面の形状に沿った研磨切削を行う事が容易になります。
また、研磨布の飛散による消耗、損傷、噛み込みや引っ掛かりを減少させる事が可能です。
※ 仕上げ時にも均一に操作し易い事からスクラッチの減少にも繋がります。
反面、重切削においては当たりが弱くなる事、回転数減少による仕事量の低下から、切削速度が遅くなってしまいます。
「フラット」や特に「カット」は一般的な高速回転型のご使用をおすすめします。
【低速グラインダー】
※ 変速機能付き、低速高トルク型のディスクグラインダーやスピードコントローラーの使用が一般的です。
【低速・高速との相性】
低速＜ーーーー＞高速
ソフト／エアー／フラット／カット
40／120／320
100mmディスクグラインダー用の金属用研磨ディスク。
主に溶接ビードの除去、バリ取り、サビ取り、平面曲面研磨に使用。
【特徴1・ソフトならではのしなり】
特徴は研磨布の裏基盤が非常に小さく、大きくしなる事から対象物に対して圧力の調整が出来、特に曲面には大きな威力を発揮致します。
補足：被研磨物に当てると画像の様なしなりがでます。
この事から圧力の分散が起こり対象物に馴染みやすく曲面に強い威力を発揮します。
自由曲面の造形物等は、まさにこの「ソフト」一択となります。
【特徴2・滑らかなスムージング】
ソフトの特徴である「しなり」により、出ている部分が削られやすくなる為。
滑らかにスムージングするのに向いているという特徴が御座います。
※ 加圧の仕方で変化が出るのも「ソフト」の良さでもあります。
【特徴3・低速グラインダーとの相性】
通常のグラインダーでも十分にご使用頂けますが低速グラインダーとの相性も抜群です。
【特徴4・砥石ジルコニアについて】
研磨布の砥石はジルコニアとなります。
硬く重切削に向き、ステンレスの切削に強い素材となります。
【ディスクグラインダーの回転数について】
低速(低回転数)で使用すると遠心力が小さくなるので、研磨ディスクと被研磨物の当たりが柔らかくなります。
この事により、特に基盤の固定影響力が小さい「ソフト」「エアー」において研磨布の形状が被研磨物に馴染み易くなり、曲面の形状に沿った研磨切削を行う事が容易になります。
また、研磨布の飛散による消耗、損傷、噛み込みや引っ掛かりを減少させる事が可能です。
※ 仕上げ時にも均一に操作し易い事からスクラッチの減少にも繋がります。
反面、重切削においては当たりが弱くなる事、回転数減少による仕事量の低下から、切削速度が遅くなってしまいます。
「フラット」や特に「カット」は一般的な高速回転型のご使用をおすすめします。
【低速グラインダー】
※ 変速機能付き、低速高トルク型のディスクグラインダーやスピードコントローラーの使用が一般的です。
【低速・高速との相性】
低速＜ーーーー＞高速
ソフト／エアー／フラット／カット
40／120／320
[注意]
※ 付属のスペーサーを付けてご使用下さい(日本のディスクグラインダーはΦ15mm、海外ではΦ16mmになっている為)。
※ 研磨布がフリーな部分が多く、例えば薄い鉄板など(1mm等)に垂直気味に当てると引っ掛かりが出て噛みやすくなります。エッジが強い部分などには角度に気を付けてご使用下さい。
※ 研磨布がフリーな部分が多く、例えば薄い鉄板など(1mm等)に垂直気味に当てると引っ掛かりが出て噛みやすくなります。エッジが強い部分などには角度に気を付けてご使用下さい。
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